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三、礦用球磨機(jī)后期保養(yǎng)、維護(hù)不到位
當(dāng)?shù)V用球磨機(jī)長時(shí)間處于條件惡劣情況下運(yùn)行時(shí),礦用球磨機(jī)元件會(huì)隨時(shí)間推移而逐漸老化,尤其是在灰塵顆粒較多的工作環(huán)境中,筒體或出料端蓋襯板螺栓孔漏礦漿進(jìn)入大齒輪而沒有及時(shí)清除都會(huì)造成大齒輪一定程度上磨損。此外,若礦用球磨機(jī)處于缺油或無油狀態(tài)下運(yùn)行就會(huì)造成干摩擦,同樣加劇大齒輪磨損情況。
解決辦法:
1. 確保潤滑油選用、使用得當(dāng) 潤滑油是礦用球磨機(jī)大齒輪正常運(yùn)行的重要保障,具有降噪、減少磨損的作用。若礦用球磨機(jī)大齒輪的潤滑粘度不足便很難形成油膜,從而加劇大齒輪磨損程度,影響使用壽命。因此必須科學(xué)合理地選擇礦用球磨機(jī)潤滑油類型與潤滑方式。
潤滑油類型選擇:
在選擇礦用球磨機(jī)潤滑油時(shí),我們需要特別注意潤滑油粘度和油性。常用的礦用球磨機(jī)潤滑油類型包括潤滑油、潤滑脂、固體潤滑劑。多數(shù)選廠常采用潤滑油用于礦用球磨機(jī)齒輪抗磨,這里提到的潤滑油又可細(xì)分為齒輪油和機(jī)械油,其中齒輪油粘度高、油性好,所含極性物質(zhì)較多,更易在礦用球磨機(jī)大齒輪傳動(dòng)過程中形成油膜,因此齒輪油的應(yīng)用范圍也更加廣泛。
潤滑方式選擇:
礦用球磨機(jī)大齒輪的潤滑方式主要有手工潤滑、油池潤滑、滴油潤滑以及噴射潤滑。與河北其他的潤滑方式相比而言,礦用球磨機(jī)采用大小齒圈噴霧潤滑系統(tǒng)可確保干油霧化器周期性的噴射定量的潤滑脂到齒輪工作表面,以實(shí)現(xiàn)潤滑,減小齒輪磨損,其潤滑劑效果遠(yuǎn)超普通潤滑方法的潤滑效果,且采用可視化PLC控制,可維修基本參數(shù),控制每次噴油量并顯示工作過程,此潤滑方式更符合現(xiàn)代化選廠需求,已逐漸取代其他潤滑方式。
在生產(chǎn)過程中,礦用球磨機(jī)操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程和潤滑制度,要做到經(jīng)常觀察油位、定時(shí)加油、定期清洗換油。大齒輪每年至少清洗換油一次,發(fā)現(xiàn)大齒輪進(jìn)入礦漿、水或其它雜質(zhì),必須立即停車,徹底清洗大小齒輪和油池并更換新油。
2. 加強(qiáng)日常維護(hù)與檢修 細(xì)致的日常維護(hù)、檢修工作是保證礦用球磨機(jī)大齒輪正常運(yùn)行與減少磨損的重要環(huán)節(jié),如定期檢查噴射系統(tǒng)的穩(wěn)定性、齒輪嚙合面的溫度等。
對(duì)于大齒輪,可每一到兩年使用有機(jī)溶劑完全清洗系統(tǒng),確保系統(tǒng)暢通靈活,適時(shí)清除殘留在齒面的積垢,從而延長大齒輪的使用壽命。
上述三點(diǎn)是造成礦用球磨機(jī)大齒輪磨損的主要原因及解決辦法。一旦發(fā)現(xiàn)問題,礦用球磨機(jī)操作人員須及時(shí)準(zhǔn)確的分析和判斷其故障原因,并根據(jù)故障原因找其相應(yīng)的處理辦法,保證礦用球磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)效率,降低經(jīng)濟(jì)損失。
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