河北大齒圈運(yùn)行時(shí)的故障及分析

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       大齒圈在一些大型機(jī)械設(shè)備中占據(jù)著重要的地位，如果出現(xiàn)問題，整臺(tái)設(shè)備都會(huì)受到影響，輕則運(yùn)行速度放緩，重則整臺(tái)設(shè)備癱瘓，因此在發(fā)現(xiàn)問題時(shí)我們要及時(shí)進(jìn)行檢查，找出問題所在，并給出相應(yīng)的處理方案。

       發(fā)現(xiàn)問題后，檢查河北大齒圈接口螺栓、彈簧片與窯筒的聯(lián)接情況是否良好，托輪和輪帶表面有無凹痕；從齒輪箱觀測孔中，發(fā)現(xiàn)小齒輪和河北大齒圈的齒背都有明顯的接觸。通過對(duì)部件振動(dòng)、小齒輪支座橫向搖擺等故障特點(diǎn)的分析，得出問題的主要原因是大齒圈與小齒輪齒頂間隙較小。 問題解決方案：在托輪上或在托輪的底部增加一個(gè)墊子。操作時(shí)要在窯爐內(nèi)進(jìn)行，稍有疏忽就會(huì)導(dǎo)致托輪發(fā)熱，增加對(duì)工作人員的危險(xiǎn)性。結(jié)合現(xiàn)場條件，確定了采用外力驅(qū)動(dòng)的處理方法。拆卸了一些齒輪蓋，經(jīng)以上工藝處理，大齒輪在初開窯時(shí)的振動(dòng)明顯減小，基本恢復(fù)了正常。

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